銑邊機的刀片其物理形狀是的滾洗狀壓力盤角齒狀整體合金刀片，根據(jù)最初的設計的性能產(chǎn)品主要在自動
銑邊機系列機型上使用，由于其良好的使用性能，較高的使用壽命，高性價比的價格目前已經(jīng)在化工壓力容器銑邊設備、船舶制造銑邊備、鍋爐銑邊設備、工程機械零部件銑邊等相關行業(yè)及相關企業(yè)已應用非常廣泛。為詳細介紹銑邊刀片的制作方法及加工工藝我們先從其物理形態(tài)原理說起，滾洗狀壓力盤角齒狀其工作原理：因為其作業(yè)時的工作原理是滾洗式切削，有切削的原來也有擠壓的功能，其使用時于材料的進刀口采用切削進刀，進刀后由電機帶動減速機按每分鐘60轉(zhuǎn)的速度運作從而有強大扭力輸出以擠壓廢料按刀盤切削口出來。
弄清了其原理及物理形態(tài)，下面我們簡單介紹一下加工制作工藝：
銑邊機的刀片的加工主要分為以下幾個步驟：原材料細分選材及購買、棒狀原材料做物理分割、刀片磨削成型、分子膨脹熱處理、分子壓縮退火等步驟。下面詳細介紹：
1、原材料細分選材及購買：刀片的原材料主要分為以下三種，根據(jù)材料的物理性能及相關特性從而讓其適用材質(zhì)進行分類：合金工具鋼,特殊性能鋼,調(diào)質(zhì)鋼，根據(jù)相關用途及針對材質(zhì)，購置好相關原材料。
2、棒狀原材料做物理分割：把先前購買的原材料做物理切割成型處理，按單片圖紙進行切割。
3、刀片磨削成型：切割好以后就是磨削成型，做好這一步刀盤物理形態(tài)基本做好了。
4、分子膨脹熱處理：接下來就是分子壓縮退火。
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